画册印刷业界的同仁们都知道，印刷机、纸张、油墨、工作人员、车间温度及适度等条件都会影响画册印刷质量的好坏。
很多印刷厂为了打造良好的口碑，投资很多资金，购进先进的印刷设备，培训员工的印刷技艺，采购优质的纸张及油墨，招聘技术优秀具有很高的义务心的印刷团队，进步印刷车间的工作环境包括湿度和温度的调理，一切这些努力都值得肯定，都是正能量。
不过笔者觉得勤于考虑及勇于承担义务的优秀员工才是印刷企业发展的基本。有一句盛行语叫做“以人为本”，国家发展是这样，产品设计也是这样，笔者觉得印刷企业的发展亦然。今天讨论“保证画册印刷质量的9个要素”
1、较薄纸张的印刷注意事项。所谓较薄纸张，是指克重在100G以下的一些承印纸张，较薄的纸张在印刷了一面之后容易起皱，所以应该尽快翻版。印刷的时候，由于纸张比拟薄，应该恰当调理印刷机的速度，尽可能的让印刷机跑慢一些。
2、较厚的纸张要注意跑版。所谓较厚的纸张，是指克重在250G以下的一些承印纸张，较厚的纸张在印刷工程中容易呈现印刷机跑版的现象，印刷时应该采取低速运转的同时恰当调大机器的吸风量，参考版面及用墨量的大小进行微调。
需要注意的是假如快速的印刷较厚的纸张会不可防止的损坏印刷机的进纸系统。实际消费中遇到详细状况，必需依据客观条件灵敏看待处置。
3、注意涂布白板画册印刷时叠印、重影。涂布白卡纸的外表用于涂布白卡涂布的液体中的含胶量要比铜版纸高1倍左右，优质的白卡纸外表还要涂少量上光蜡，依据这些条件限制在印刷白卡纸的时候，印版与白卡纸接触的霎时有打滑的状况发作。
再加上印版压力过重水性油墨，不易浸透印刷后的画册油墨干燥慢，印刷时连续作业，印品堆叠堆放，箱面即呈现擦痕构成叠印重影。要处理这一问题，油墨要用乙醇调淡不要用水，缘由是它不易挥发及油墨的干燥。印刷机的压力尽可能调小，印刷速度要尽可能的慢一点。
4、保证套印的准确度。套印精度首先取决于设备的精细度和送纸部推纸板的调理能否平行，再者就是版面制造、装配、校正。
下面就版面拼贴方面浅谈套印精度。印版做好后，取半毫米厚透明聚丙烯版基一张，在其长度中心画一垂线，然后按待印画册规格，用小笔画出长宽高边线，再依样稿或样箱按消费通知单规则拼版。
版面位置定位后，用水笔依印版边缘画线，之后将事前准备好的同样大小版基，覆盖在画好线的版基上，准确描出一切边线（如套印三色可再画一块版基），最后按套印色别，把相应的印版用氯丁胶牢牢粘在画好的位置。
然后用双面胶将印版贴到印刷机的辊筒上，版基中线与印机装版辊筒中线对正重合即可，只需拼版位置精确，其它客观条件满足，套印就精确无误。
5、确保印刷的明晰度。首先印版要选用耐磨，弹性适中、质量上乘的资料，同一块版面的版材厚薄要分歧，树脂版厚度不低于四毫米，橡皮版以五毫米左右为最佳。
无论是用阴片菲林晒制，还是手工刀刻，版面一定要工整，字迹图案，线条深度不低于3mm，文字图案的排列不可过火拥堵，弧线要世故，粗细平均，直线要直且流利。印刷时油墨要恰当调淡，涂墨辊的墨层不宜过厚，且辊筒压力适中，以印刷着墨平均，箱面印迹无明显凹痕为佳。
切忌用增加油墨浓度，加大涂墨辊压力的办法改善印刷效果，如此非但达不到理想的目的，反而会招致版面糊墨，印刷质量更差，特别文字较小，图案复杂，线条细腻，套印要求精度高的版面，优势愈加明显。
太快，墨迹过浓，版面易含糊，同时还要避免纸毛、纸屑等进入印刷机粘到印版上，如发现有纸屑粘版，要立刻停机，用抹布蘸酒精揩拭洁净。印刷机车速不能低于800转/min，太低，箱面着墨不平均，且有露底现象。
画册印刷业界的同仁们都知道，印刷机、纸张、油墨、工作人员、车间温度及适度等条件都会影响画册印刷质量的好坏。
很多印刷厂为了打造良好的口碑，投资很多资金，购进先进的印刷设备，培训员工的印刷技艺，采购优质的纸张及油墨，招聘技术优秀具有很高的义务心的印刷团队，进步印刷车间的工作环境包括湿度和温度的调理，一切这些努力都值得肯定，都是正能量。
不过笔者觉得勤于考虑及勇于承担义务的优秀员工才是印刷企业发展的基本。有一句盛行语叫做“以人为本”，国家发展是这样，产品设计也是这样，笔者觉得印刷企业的发展亦然。今天讨论“保证画册印刷质量的9个要素”
1、较薄纸张的印刷注意事项。所谓较薄纸张，是指克重在100G以下的一些承印纸张，较薄的纸张在印刷了一面之后容易起皱，所以应该尽快翻版。印刷的时候，由于纸张比拟薄，应该恰当调理印刷机的速度，尽可能的让印刷机跑慢一些。
2、较厚的纸张要注意跑版。所谓较厚的纸张，是指克重在250G以下的一些承印纸张，较厚的纸张在印刷工程中容易呈现印刷机跑版的现象，印刷时应该采取低速运转的同时恰当调大机器的吸风量，参考版面及用墨量的大小进行微调。
需要注意的是假如快速的印刷较厚的纸张会不可防止的损坏印刷机的进纸系统。实际消费中遇到详细状况，必需依据客观条件灵敏看待处置。
3、注意涂布白板画册印刷时叠印、重影。涂布白卡纸的外表用于涂布白卡涂布的液体中的含胶量要比铜版纸高1倍左右，优质的白卡纸外表还要涂少量上光蜡，依据这些条件限制在印刷白卡纸的时候，印版与白卡纸接触的霎时有打滑的状况发生。
再加上印版压力过重水性油墨，不易浸透印刷后的画册油墨干燥慢，印刷时连续作业，印品堆叠堆放，箱面即呈现擦痕构成叠印重影。要处理这一问题，油墨要用乙醇调淡不要用水，缘由是它不易挥发及油墨的干燥。印刷机的压力尽可能调小，印刷速度要尽可能的慢一点。
4、保证套印的准确度。套印精度首先取决于设备的精细度和送纸部推纸板的调理能否平行，再者就是版面制造、装配、校正。
下面就版面拼贴方面浅谈套印精度。印版做好后，取半毫米厚透明聚丙烯版基一张，在其长度中心画一垂线，然后按待印画册规格，用小笔画出长宽高边线，再依样稿或样箱按消费通知单规则拼版。
版面位置定位后，用水笔依印版边缘画线，之后将事前准备好的同样大小版基，覆盖在画好线的版基上，准确描出一切边线（如套印三色可再画一块版基），最后按套印色别，把相应的印版用氯丁胶牢牢粘在画好的位置。
然后用双面胶将印版贴到印刷机的辊筒上，版基中线与印机装版辊筒中线对正重合即可，只需拼版位置精确，其它客观条件满足，套印就精确无误。
5、确保印刷的明晰度。首先印版要选用耐磨，弹性适中、质量上乘的资料，同一块版面的版材厚薄要分歧，树脂版厚度不低于四毫米，橡皮版以五毫米左右为最佳。
无论是用阴片菲林晒制，还是手工刀刻，版面一定要工整，字迹图案，线条深度不低于3mm，文字图案的排列不可过火拥堵，弧线要世故，粗细平均，直线要直且流利。印刷时油墨要恰当调淡，涂墨辊的墨层不宜过厚，且辊筒压力适中，以印刷着墨平均，箱面印迹无明显凹痕为佳。
切忌用增加油墨浓度，加大涂墨辊压力的办法改善印刷效果，如此非但达不到理想的目的，反而会招致版面糊墨，印刷质量更差，特别文字较小，图案复杂，线条细腻，套印要求精度高的版面，优势愈加明显。
太快，墨迹过浓，版面易含糊，同时还要避免纸毛、纸屑等进入印刷机粘到印版上，如发现有纸屑粘版，要立刻停机，用抹布蘸酒精揩拭洁净。印刷机车速不能低于800转/min，太低，箱面着墨不平均，且有露底现象。
